現況說明
1. 壓縮空氣系統效率提升之關鍵在於良好的進氣處理、減少不正常洩漏、適當的系統壓力，以及妥善的 操作調控等。
2. 壓縮空氣主要使用在製程上，需求壓力為 8.8 kg/cm2，空壓機洩漏為冷凝水的排放，而冷凝水之排放 伴隨大量高壓空氣排出(如圖五及圖六所示)，因此降低系統壓力，增加空壓機運轉之頻率與時間。
3. 建議加裝新型無耗氣式袪水器即可克服前述冷凝水排放產生之不必要洩漏現象。
4. 如發現空壓機在未使用壓力空氣的情況下，其壓力表數值卻會慢慢下降，即表示空壓機系統內有洩漏 的情形發生，依據產基會工業減廢專案輔導的統計數字顯示：最常發現的洩漏源為快速接頭，當距離洩 漏源一公尺遠處，若隱約可聽到空氣洩漏的聲音，工廠平均每小時已損耗新台幣 0.86 元。
 建議可針對工廠員工及現場操作人員做教育訓練及做管線全部建檢，尤其是快速接頭部分!” 改善方案 加裝無耗氣式自動祛水器已減少洩露，估計每 1/4 英吋管徑洩露量為 2.8M3/min，洩露比例為 50%， 2.8M3/min×50% = 1.4 M3/min 1.直接效益:
1.4 M3/min×60 分/小時×365×24 小時/年=735,840 M3/年
735,840 M3/年×0.1 度/ M3=73,584 度/年
2.全年節省電費:
73,584 度/年×2.3 元/度=169,243.2 元/年
3.投資費用:
每只無耗氣式自動祛水器及施工費用約 4.2 萬
4.回收年限:
約 4.2 個月
抑制二氧化碳排放量
131400 kWh/年×0.638=83.8 Tons /年
預期效益
以廠商 100HP 以上空壓機有 5 處 11 台，每台需排除冷凝水有 3 處，共 33 處
1.節省之電量為 73,584 度/年×33 =2,428,272 度/年
2.節省電費金額為 2,428,272 度/年 *2.3 = 5,585 仟元/年(以平均電價 2.3 元/kWh 計算)
3.抑制二氧化碳排放量 2,428,272 度/年 ×0.638 = 1,549.24Tons /年
4.節能投資回收年限：4.2 個月

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